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《危险废物天然气高温熔融炉的研发和应用》技术通过鉴定

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8月28日,中国工业合作协会资源综合利用分会在北京组织召开了由北京北科强瑜环境科技有限公司、浙江合力海科新材料股份有限公司、北京科技大学等联合研发的《危险废物天然气高温熔融炉的研发和应用》项目科技成果评价会。评价会期间,专家们听取了项目主要研制人员的技术研究报告,认真细致地审查了各类评价资料和查新报告,并就该项目的参照标准、运行数据、主要污染物排放和技术的经济性等方面提出了诸多建议和意见。经质询和讨论,专家们最终一致同意通过评价,认为此项技术达到国际领先水平。

中国标准化研究院资环分院博士王秀腾、中国环境科学研究院固废所研究员田书磊、中国建筑材料科学研究总院有限公司教授级高工赵顺增、北京化工大学教授刘家祥、北京航空航天大学教授卢惠民、北京工业大学教授王景甫、中航工程集成设备有限公司高级工程师高玉峰等七位国内知名专家参与该项目的评审,北京北科强瑜环境科技有限公司、浙江合力海科新材料股份有限公司和北京科技大学等项目负责人及成果主要研制人员出席了本次科技成果评价会。

据介绍,该技术经过5年多的研发,先后完成了不锈钢酸洗污泥和电镀污泥等危废无害化、资源化基础理论研究、中试和工业示范试验,已经实现上述危废的无害化和资源化,生产过程的气相—液相—固相污染物排放水平都达到了国家标准,处理产物水淬渣的玻璃化率达到90%以上,重金属的浸出率检测达到国家标准要求。

据了解,该项目主要创新点主要体现在:一是开发了高温熔融炉炉内化学+炉外物理“两步法”无害化危废的技术,提高了处理危废的可靠性;二是开发了危废低熔点技术,降低了炉温和能耗,减少了成本和低熔点有害污染物的释放;三是开发了危废无害化同时提取危废中有价元素的技术。专家们一致认为,试验开发的技术和装备开展的生活垃圾焚烧飞灰的高温熔融无害化试验,经第三方检测,水淬渣和水淬水成分达到国家标准要求,根据试验得到了高温烟气成分所提出的烟气处理技术,使生活垃圾焚烧飞灰高温熔融无害化处理技术具备了工业化的潜力。